style="width:2.28007in;height:2.69984in" />
style="width:2.30005in;height:2.42in" />class="anchor">GB/T 32976—2016 本文是学习GB-T 32976-2016 金属材料 管 横向弯曲试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了金属圆管横向弯曲试验的术语和定义、符号及说明、原理、试验设备、试样、样坯切取
及试样制备、试验要求及步骤、结果评定和试验报告。
本标准适用于外径不小于60 mm
的金属管(金属管包括无缝圆管和直缝焊圆管)横向弧形试样以
及外径不小于400 mm 的金属管横向矩形试样的弯曲试验。其他管可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 246 金属管压扁试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金属管 metal tube
截面为圆环的金属材料管。
3.2
横向弧形试样 are specimen in transverse
沿金属管横向切取的一段圆弧经机加工保持原金属管的弧形试样。
3.3
横向矩形试样 rectangular specimen in transverse
沿金属管横向切取的一段圆弧经机加工后制成的矩形试样。
3.4
正弯 face bend
对于横向弧形试样，无缝圆管外表面受拉或直缝焊圆管焊缝外表面受拉的弯曲。
对横向矩形试样，靠近无缝圆管外表面受拉或靠近直缝焊圆管焊缝外表面受拉的弯曲。
3.5
反 弯 root bend
对横向弧形试样，无缝圆管内表面受拉或直缝焊圆管焊缝内表面受拉的弯曲。
对横向矩形试样，靠近无缝圆管内表面受拉或靠近直缝焊圆管焊缝内表面受拉的弯曲。
3.6
侧 弯 side bend
横向矩形试样受拉面为直缝焊圆管焊缝横截面的弯曲。
GB/T 32976—2016
本标准使用的符号及相应的说明见表1。
表 1 符号及说明
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将试样置于弯曲装置上，不改变试样加力方向，使之经受弯曲塑性变形，直至达到规定的弯曲角度。
金属管横向弯曲试验应在配有两个支辊和弯曲压头的支辊式弯曲装置的试验机上完成，支辊和弯
曲压头应具有足够的刚度和硬度。
按无缝圆管和直缝焊圆管的类别，规定了试样的类型，见表2。
style="width:2.28007in;height:2.69984in" />style="width:2.30005in;height:2.42in" />class="anchor">GB/T 32976—2016
表 2 试样的类型
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style="width:5.22661in;height:2.39998in" />
说明：
b ——试样宽度；
l₁— 试样受拉面弧长；
r— 试样棱角半径；
t ——试样厚度。
图 1 A 型试样示意图
7.2.2 B 型试样形状见图2。
style="width:4.19341in;height:2.06008in" />
说明：
b — 试样宽度；
l2— 试样受拉面弧长；
r — 试样棱角半径；
t ——试样厚度。
图 2 B 型试样示意图
style="width:2.22674in;height:1.12662in" />
style="width:2.23335in;height:1.14004in" />
style="width:2.32004in;height:2.68664in" />class="anchor">GB/T 32976—2016
style="width:3.9733in;height:0.88in" />
说明：
b — 试样宽度；
l3——试样受拉面长度；
r - 试样棱角半径；
t — 试样厚度。
图 3 C 型试样示意图
style="width:4.00004in;height:1.1132in" />
说明：
b — 试样宽度；
l₄——试样受拉面长度；
r— 试样棱角半径；
t — 试样厚度。
图 4 D 型试样示意图
style="width:5.25336in;height:2.4266in" />
说明：
b — 试样宽度；
l₁— 试样受拉面弧长；
r — 试样棱角半径；
t — 试样厚度。
图 5 E 型试样示意图
style="width:2.20676in;height:1.15984in" />
style="width:2.28668in;height:2.39998in" />
style="width:2.22013in;height:1.12002in" />
style="width:1.60008in;height:1.34662in" />GB/T 32976—2016
style="width:4.18003in;height:2.37414in" />
说明：
b — 试样宽度；
l2—— 试样受拉面弧长；
r — 试样棱角半径；
t — 试样厚度。
图 6 F 型 试 样 示 意 图
7.2.7 G 型 试 样 形 状 见 图 7 。
style="width:4.16005in;height:1.41902in" />
说明：
b — 试样宽度；
l₃— 试样受拉面长度；
r — 试样棱角半径；
t ——试样厚度。
图 7 G 型 试 样 示 意 图
型 试 样 形 状 见 图 8 。
style="width:3.94671in;height:1.54in" />
试样宽度；
试样受拉面长度；
试样棱角半径；
试样厚度。
图 8 H 型 试 样 示 意 图
7.2.9 I 型 试 样 形 状 见 图 9 。
style="width:3.97345in;height:1.81984in" />
说明：
b — 试样宽度；
ls— 试样长度；
r— 试样棱角半径；
t — 试样厚度。
图 9 I 型 试 样 示 意 图
GB/T 32976—2016
试样尺寸应符合相关金属管产品标准规定，如产品标准未具体规定，则应符合7.3.2、7.3.3和7.3.4
的要求。
7.3.2.1 当管壁厚度 T 不大于25 mm 时 ，A 型、B 型
、E 型和F 型试样厚度应为管壁厚度T 。 当管壁厚 度 T 大于25 mm 时 ，A
型和E 型试样可从管壁内表面减薄至25 mm,B 型和F 型试样可从管壁外表面
减薄至25 mm。
7.3.2.2 C 型 、D 型、G 型和H
型试样厚度应加工到满足试验要求的最大厚度，但不超过25 mm 。C 型 和 G
型试样受拉面应尽量靠近管壁外表面，D 型和 H
型试样受拉面应尽量靠近管壁内表面。
7.3.2.3 I 型试样厚度应为10 mm。
试样宽度应在20 mm～50mm 之间。对于 I
型试样，其试样宽度尽量接近全厚度，当金属圆管壁
厚超过50 mm 时，允许以一组试样代替。
注： 一组试样是指金属管的厚度方向截取的覆盖全厚度的一组 I 型试样。
7.3.4.1
横向弧形试样受拉面弧长应根据试样厚度、弯曲压头直径和使用的试验设备确定，A
型和E 型 试样可按式(1)计算，B 型和F 型试样可按式(2)计算：
式中：
style="width:3.54661in;height:0.53892in" />
style="width:4.25996in;height:0.53328in" />
…………………………
……………………
(1)
… (2)
l₁—— 横向弧形正弯试样受拉面弧长，单位为毫米(mm);
l2— 横向弧形反弯试样受拉面弧长，单位为毫米(mm);
d—— 弯曲压头直径，单位为毫米(mm);
t ——试样厚度，单位为毫米(mm);
R—— 支辊半径，单位为毫米(mm)。
7.3.4.2 C 型和 G 型、D 型和 H 型及 I
型试样长度应根据试样厚度、弯曲压头直径和使用的试验设备
确定，并应分别符合式(3)、式(4)和式(5)的要求，且应满足相关标准规定。
l₃≥d+3t+2R
l≥d+3t+2R
ls≥d+3t+2R
式中：
(3)
(
(5)
4)
l3— 横向矩形正弯试样受拉面长度，单位为毫米(mm);
l₄—— 横向矩形反弯试样受拉面长度，单位为毫米(mm);
ls— 横向矩形侧弯试样受拉面长度，单位为毫米(mm);
d—— 弯曲压头直径，单位为毫米(mm);
style="width:5.03325in;height:4.8466in" />GB/T 32976—2016
t ——试样厚度，单位为毫米(mm);
R—- 支辊半径，单位为毫米(mm)。
8.1.1
应按金属管相关产品标准规定，从外观检验合格的金属管上切取样坯，如产品标准未具体规定，
则切取位置应按8.1.2和8.1.3的要求，切取方法应按GB/T 232、GB/T 2653 和
GB/T 2975 规定。
8.1.2 A 型和B 型及 E 型和 F 型试样样坯切取分别按图10及图12规定。
8.1.3 C 型和 D 型、G 型及 H
型试样样坯切取分别按图11、图13及图14规定，I 型试样样坯切取按
图15规定，也可以截取圆弧段压平后切取。
style="width:5.18004in;height:4.78654in" />
图10 A 型和 B 型试样样坯切取位置
style="width:5.07998in;height:4.81902in" />
图11 C 型和 D 型试样样坯切取位置
style="width:5.22661in;height:4.76652in" />
图12 E 型或 F 型试样样坯切取位置 图13 G 型试样样坯切取位置
style="width:5.04002in;height:4.9467in" />GB/T 32976—2016
style="width:4.99329in;height:5.02678in" />
图 1 4 H 型试样样坯切取位置 图 1 5
I 型试样样坯切取位置
8.2.1.1
若有关产品标准没有明确规定试样的制备方法，则按本标准规定制备。
8.2.1.2
试样弯曲外表面倒圆时，不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕，倒圆半径1
mm～2 mm。
8.2.1.3
试样加工最后工序的表面制备应采用机加工或磨削，加工后的表面粗糙度不应高于12.5
μm, 试样表面应没有横向划痕和其他可见缺陷。
8.2.2.1 A
型试样应按7.3和图1的要求制备，当从管壁内表面减薄管壁厚度时，试样弧形外表面应保
留管壁原外表面。
8.2.2.2 B
型试样应按7.3和图2的要求制备，当从管壁外表面减薄管壁厚度时，试样弧形内表面应保
留管壁原内表面。
8.2.2.3 E
型试样应按7.3和图5要求制备，当从管壁内表面减薄管壁厚度时，试样弧形外表面应保留
管壁原外表面，试样焊缝表面应加工到与弧形表面圆滑过渡，焊缝应居试样中部。
8.2.2.4 F
型试样应按7.3和图6要求制备，当从管壁外表面减薄管壁厚度时，试样弧形内表面应保留
管壁原内表面，试样焊缝表面应加工到与弧形表面圆滑过渡，焊缝应居试样中部。
8.2.2.5 A 型 、B 型 、E 型 和 F
型试样弯曲外表面倒圆加工方向应沿圆弧方向。
8.2.3.1 C
型试样应按7.3和图3要求制备，弯曲受拉面应标记。
8.2.3.2 D
型试样应按7.3和图4要求制备，弯曲受拉面应标记。
8.2.3.3 G
型试样应按7.3和图7要求制备，焊缝应居试样中部并与母材齐平，弯曲受拉面应标记。
8.2.3.4 H
型试样应按7.3和图8要求制备，焊缝应居试样中部并与母材齐平，弯曲受拉面应标记。
8.2.3.5 I
型试样应按7.3和图9要求制备，焊缝应居试样中部并与母材齐平。
8.2.3.6 C 型 、D 型 、G 型 、H 型 和 I
型试样弯曲外表面倒圆加工方向应平行于试样纵轴。
9.1.1
试验一般应在10℃~35℃室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)℃
style="width:7.87328in;height:4.98014in" />GB/T 32976—2016
或按相关产品技术条件规定
。
9.1.2
弯曲压头直径应按金属管产品标准规定，当用金属管横向弯曲试验代替压扁试验时，弯曲压头
直径的选取，参见附录 A。
style="width:1.81327in;height:0.57332in" />0
9.1.4 支辊和弯曲压头的长度应大于试样宽度。
9.1.5
在试验设备载荷作用下，试样应绕着弯曲压头平缓地进行弯曲。当出现争议时，试验速率应为
(1±0.2)mm/s。
9.2.1 A 型 试 样 应 按 图 1 6 进 行 正 弯 试 验 。
style="width:7.70666in;height:4.49988in" />
说明：
d—— 弯曲压头直径；
L— 支辊间距离。
图 1 6 A 型 试 样 正 弯 试 验 示 意 图
9.2.2 B 型试样应按图17进行反弯试验。也可采用压平后进行反弯试验(参见附录
B)。
说明：
d—— 弯曲压头直径；
L— 支辊间距离。
图 1 7 B 型 试 样 反 弯 试 验 示 意 图
GB/T 32976—2016
9.2.3 C 型试样应按图18所示进行正弯试验。
style="width:6.8001in;height:4.81338in" />
说明：
d—— 弯曲压头直径；
L—— 支辊间距离。
图18 C 型试样正弯试验示意图
9.2.4 D 型试样应按图19进行反弯试验。
style="width:6.90001in;height:4.75162in" />
说明：
d— 弯曲压头直径；
L— 支辊间距离。
图19 D 型试样反弯试验示意图
9.2.5 E
型试样应按图16方法进行正弯试验，试样焊缝中心应位于两支辊的轴心连线中点处。
9.2.6 F
型试样应按图17方法进行反弯试验，试样焊缝中心应位于两支辊的轴心连线中点处。
9.2.7 G
型试样应按图18方法进行正弯试验，试样焊缝中心应位于两支辊的轴心连线中点处。
9.2.8 H
型试样应按图19方法进行反弯试验，试样焊缝中心应位于两支辊的轴心连线中点处。
9.2.9 I
型试样应按图20方法进行侧弯试验，试样焊缝中心应位于两支辊间的轴心连线中点处。
GB/T 32976—2016
style="width:7.10014in;height:4.65154in" />
说明：
d—— 弯曲压头直径；
L— 支辊间距离。
图20 I 型试样侧弯试验示意图
9.2.10
金属管横向弯曲试验的弯曲角度应按相关产品标准规定，弯曲角度的测量应按
GB/T 232 的 规定。
9.2.11
当试样弯曲角度达到180°时，金属管横向弧形试样应弯曲到弯曲压头轴心低于两支辊轴心连
线，如图21和图22所示。金属管横向矩形试样应弯曲到试样两端部平行，如图23所示。
style="width:7.07323in;height:3.8599in" />
图21 横向弧形试样正弯180°示意图
style="width:6.11334in;height:3.68654in" />
图22 横向弧形试样反弯180°示意图
GB/T 32976—2016
style="width:5.93335in;height:3.56004in" />
图23 横向矩形试样弯曲180°示意图
9.2.12
直缝焊圆管横向试样弯曲角达到180°时，试样焊缝中心应位于两支辊轴心连线的中点垂直处。
10.1 应按金属管产品标准的要求评定弯曲试验结果。
10.2
如有关标准未规定具体要求，弯曲试验后不使用放大仪器观察，无缝圆管试样弯曲外表面无目视
可见裂纹或其他缺陷，应评定为试验合格。直缝焊圆管试样弯曲外表面和侧面无长度大于或等于
3 mm 的裂纹或其他缺陷，应评定为试验合格。
试验报告至少应包括下列信息：
a) 本标准编号；
b) 金属管的名称和尺寸规格；
c) 金属管材牌号；
d) 试样标识；
e) 试样类型和尺寸；
f) 试验条件(弯曲压头直径和弯曲角度);
g) 试验结果。
GB/T 32976—2016
(资料性附录)
金属管横向弯曲试验代替压扁试验时弧形试样弯曲压头直径的选取
当用金属管横向弯曲试验代替按 GB/T 246
进行压扁试验时，弧形试样弯曲压头直径按式(A. 1) 和
式(A.2) 确定：
— — 当T≤25,t=T 时 ：
d =h 3t …………… ………… (A.1)
— — 当T>25,t=25 时 ：
style="width:2.10009in;height:0.59334in" /> … … … … … … … … … …(A.2)
式中：
d 弯曲压头直径，单位为毫米(mm);
h— 压扁高度，单位为毫米(mm);
t — 试样厚度，单位为毫米(mm);
T—— 管壁公称厚度，单位为毫米(mm)。
style="width:3.93994in;height:2.64682in" />
style="width:3.75995in;height:2.81996in" />GB/T 32976—2016
(资料性附录)
金属管横向弧形试样压平后反弯试验
B.1 当金属管横向弧形试样直接反弯不便时，可采用压平弧形试样后反弯。
B.2 金属管横向弧形试样压平后反弯试验见图 B.1,
金属管横向弧形试样压平后反弯180°试验见
图 B.2。
style="width:3.89337in;height:2.67344in" />
说明：
d—— 弯曲压头直径；
L—— 支辊间距离。
图 B.1
style="width:6.18005in;height:3.74in" />
图 B.2 金属管横向弧形试样压平后反弯180°示意图
style="width:3.09994in" />GB/T 32976—2016
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